第一种干法保养

　　干法保养是使用干燥机吸收潮气使锅炉内部金属坚持干燥，以避免热水锅炉的腐蚀，通常选用生石灰或无水化钙作干燥剂。热水锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，封闭蒸汽管，给水管和排污管道上的阀门，与其他运转中的锅炉完全隔绝。接着打开入孔使锅筒天然干燥，如果锅炉房湿润，最好用微火将锅炉本体，以及炉墙，烟道烘干。然后将装有生石灰或无水**化钙的托盘(或木盒)放在炉盘上，以及锅筒集箱和烟道内，必要时，用布袋吊装在锅筒内，以吸收潮气。干燥剂的用量依据锅炉容积来确定：块状生石灰，每立方米热水锅炉容积用2-3kg;若用无水**化钙，则用1-2kg。最终严密封闭锅炉的所有阀门，如孔，手孔，烟到挡风板及风门，使锅炉与外界隔绝，避免外界潮气侵入。保养期间，每隔1-2个月查看一次干燥剂状况，如生石灰由块状变成粉状，应更换新的生石灰。保养初期要查看勤些。失效的氧化钙，可加热到105-110oC烘干后再用。实践证明，干法保养防腐的作用是令人满意的，且费用很低，操作简略，因此适用于任何类型的热水锅炉作长期停炉保养，特别是夏日停用的采暖热水锅炉。

　　第二种热力保养

　　坚持热水锅炉中有必定的压力，约0.05-0.1Mpa,使锅炉水温度高于100oC以上而又没有含养的条件下，且锅内压力可以阻止外界空气进入锅筒。为坚持锅水的温度，可使用其他锅炉的蒸汽来加热锅水，当单台热水锅炉在保养期间没有蒸汽来源时，可定在炉膛内生活保持。此法一般用于热备用锅炉或停炉时间不超越一周的锅炉。

　　第三种湿法保养

　　使法保养是使用必定浓度的碱性溶液于热水锅炉内表面金属触摸，使金属表面构成碱保护膜，来避免金属的腐蚀。热水锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，封闭所有的入孔，手孔，阀门等，与其他运转的锅炉完全隔离。然后将软化水制入注入锅炉至最低水位，再用专用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉。防腐液的成分是：氢氧化钠，按每吨锅水加5-6kg。或碳酸纳按每吨锅水加5-10kg。当腐蚀液悉数注入后，敞开给水阀将软化水灌满热水锅炉(包括过热器和锅炉省煤器)，直至锅水从空气阀中冒出。此刻封闭空气阀和给水阀，再敞开专用泵进行水循环，以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀。在保养期间，应经常作外部查看，并守时化验锅水碱度，若发现液位或碱度下降，应查明原因及时处理，并补加碱液;定期开泵进行水循环，使各处碱液浓度一样;冬天应避免锅水冻住，露天锅炉不能用湿法保养。湿法保养锅炉康复运转时，应将锅水悉数放出，重新上软化水。