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氧气及相关气体安全技术规程

2012年3月1日

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（一）生产运行和设备的一般要求

1设备必须根据国家及有关工艺技术规程的规定，进行安装、操作、检查、维修和检验。

2凡是氧气接触的设备、管道、阀门、仪冷液面，避免较大波动，并采取全浸式操作。

空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温度监测装置。

各种吸附器必须按规定的使用周期再生，发现杂质含量超标应提前倒换。

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分子筛吸附器运行中必须严格执行再生制度，不准随意延长吸附器工作周期。分子筛吸附器出口宜设二氧化碳监测仪和露点仪。再生温度、气量、冷吹温度应按规定控制，蒸汽加热器排气出口宜设露点仪。

可逆式换热器或蓄冷器，其阻力、中部温度与冷端温差均应控制在规定范围内，有足够的返流气体量，保证自清除效果。

中、高压空分装置的精馏塔、吸附器及换热器，应根据实际情况定期排放、吹刷和清洗，带油较严重的应缩短周期。

310运行过程中应保持温度、压力、流量、液面等工艺参数的相对稳定，避免快速大幅度增减空气量、氧气量和氮气量，防止

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产生液泛等故障。

空分冷箱应充入干燥氮气保持正压，并经常检查。大、中型空分冷箱应设有正、负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置。

空分冷箱上的防爆板动作 或喷出的珠光砂，应立即检查，必要时停车处理。

空分装置停车时，先及时通知有关岗位做好准备后立即关闭氧、氮产品送出阀，空分装置停车应有专门信号送至有关站、所。

4空分装置解冻及吹除

空分装置解冻停车，必须排净液体，经静置吹冷后，方准用热气体加热，其加热温度按设备操作说明书规定控制。

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空分装置加热必须用无油干燥空气或氮气进行，加热气体压力应控制在规定范围内。

空分装置大加热时应缓慢升温，加热时必须有专负责监测温度、压力，严禁超温、超压。

空分装置在采用氮气进行大加热或单体局部加热时，须挂警示牌，排放口附近不准有人停留。

加热冷箱内珠光砂时，不准有人在冷箱内停留、检查或维修，必要时须采取特殊措施。

吹除操作应分段进行，保证所有分析阀、压力表、液面计、阻力计等小管和吹除阀畅通无阻，至吹出的气体洁净无污物为止。

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冷开车前，抽查上述阀门排除气体的露点不高于-45℃为合格。

（四）液氧储存、气化装置

1定期测定粉未真空绝热式液氧罐夹层的真空度，使其绝对压力保持在～范围内。

2珠光砂绝热液氧储罐,应向绝热层充入无油干燥氮气，并保持正压。

3严禁液氧储罐的使用压力超过设计的工作压力。

4液氧储罐液氧中乙炔含量，每周至少化验一次，其值超过百万分之时，空分装置应连续向储罐送液氧，以稀释乙炔浓度至小于百万分之，并启动液氧泵和气化装置向外输送。

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5使用液氧储罐前，须用无油干氮刷干净，在罐内气体露点不高于-45℃，方准投入使用。

6水浴蒸发器水位，应不低于规定线，还应设水温调节控制系统，要求水温保持在40℃以上。

7液氧水浴蒸发器系统应设有温度过低报警液氧泵停车等安全保护联锁装置，蒸发器出口的氧气温度应不低于0℃。

8空气换热液氧蒸发器，应严格控制液氧蒸发量，确保出口氧气温度不低于0℃。

9液氧储罐，不准满罐储液，最大充装量，为几何容积的95%。

10液氮、液氩的储存、气化装置的安全要求，应参照液氧的储存、

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气化装置的有关规定执行。

（五）氧气及相关气体充装

1气瓶充装和管理应符合《气瓶安全监察规程》和中的有关规定，并须经过由劳动部门锅炉压力容器安全监察机构批准，办理注册登记的单位方准进行气瓶的充装工作。气瓶充装单位必须有保证充装安全的管理体系、各项管理制度、有熟悉气瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的操作人员，有与所充装气体相适应的场地、设施、装备和检测手段。

2气瓶充装前须经专人检查，有下列情况之一者，应进行处理，否则严禁充装：

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——漆色、字样和所装气体不符合规定或漆色、字样脱落不能识别气瓶种类的；

——安全部件不全、损坏和不符合规定的；

——不能判明瓶内装有何种气体或瓶内没有余压的；

——钢印标记不全或不能识别的；

——超过检验期限的；

——瓶体经外观检查有缺陷，不能保证安全使用的；

——瓶体和瓶阀沾有油脂或发生变形的；

——改装不符合规定或用户自行改装的；

——氢气等可燃气体气瓶首次充装，事先未经氮气置换和

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抽真空的。

3充装气瓶时，应遵守下列规定：

设置充装超压报警装置，保证气瓶充装达到折合20℃时的压力，不准超过气瓶允许的工作压力；

压力表、安全阀应定期校对，保持灵敏准确；

使用后的瓶内，必须留有以上的剩余压力；

气瓶的充气速度不得大于8m3/h，且充装时间不少于30min。开关阀应缓慢进行，充填场各部均应禁油，严禁烟火；