储罐压力的自动调节：储罐压力的自动调节由自增压系统来完成，当储罐压力低于储罐最小设定压力时，自增压系统自动工作，对储罐进行升压。A、储罐自增压系统：储罐的自增压系统的功能是自动保持储罐的最小设定压力。该回路包括增压入口阀-增压汽化器-升压调节阀-增压球阀。当储罐压力低于升压调节阀设定压力时，升压调节阀打开，低温液体流经增压汽化器后，液体气化，体积膨胀，由于储罐内部是一个密闭的系统，膨胀后的气体使储罐内部的压力升高。注意：客户必须保证增压入口阀和增压球阀的常开，以保证自增压回路的通畅。

　　B、储罐节气系统：储罐节气系统的功能是将超压气体从储罐内顶部的气体输送至用气管路使用，以降低储罐压力。该回路包括截止阀阀-球阀。当储罐压力超过压力表上限时，手动打开节气阀后，关闭气体使用液相阀，气体从储罐内顶部输送至用气管路使用，储罐压力降低至压力表正常区间后，打开气体使用液相阀，关闭节气阀。注意：客户必须保证手动打开节气阀后，有专人值守，储罐压力恢复正常后，及时切换回气体使用液相阀。

　　C、储罐排放系统：该回路功能是手动为储罐卸压，当储罐压力高于压力表标注的上限时，客户需手动打开排放阀排压。

　　D、储罐安全装置：储罐安全装置的功能是在储罐的压力超过工作压力时，排走超出的压力，以保证储罐安全。该回路包括两个安全阀和一个三通阀。当储罐压力降到适当的位置，安全阀能够复位。三通阀用于控制两路安全放空系统之间转换。注意：三通阀必须指向一侧，且开关必须到位，只允许一侧安全装置工作，防止两侧的安全装置同时起跳。

　　汽化器：汽化器的功能是将低温液体转化成气体。注意: 过度结冰后，汽化器的气化能力不能保证客户的正常用气量，并且覆冰的重量会导致汽化器和管路严重受损。另外，在汽化器覆冰后，禁止用锤子等工具敲掉上面的冰。

　　差压液位计、压力表：液位计采用的是储罐顶部气体和底部液体的压差液位计。差压液位计使用注意事项：

　　1、储罐指针式差压液位计在没有卸车以及没有储罐放空的情况下，指针应该是比较稳定的，如液位计指针来回波动较大说明液位计仪表管线有地方泄漏。处理办法：用肥皂水或者燃气泄漏检测仪进行检测，然后维修漏点后即可恢复正常；

　　2、储罐指针式差压液位计显示液位和储罐实际液位误差过大。处理办法：打开储罐平衡阀→同时关闭储罐气相和液相仪表阀→用防爆扳手将仪表管内压力卸净（如果液位计正常此时液位计指针应该在0刻度位置）→如果液位计指针在0刻度左右而不在0刻度位置，此时打开液位计玻璃面板用小一字螺丝刀进行机械调零直至指针归零→用防爆扳手恢复之前拆卸位置→打开储罐气相和液相仪表阀→关闭液位计平阀；

　　3、如若按照第2步骤调节后液位计显示数值和实际数值相比还是误差较大，则需要返厂维修或者更换；

　　压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验“半年校验一次。

　　很多业主朋友在拆卸储罐压力表或者更换液位计时对操作步骤不是很熟悉，下面大概和大家讲解一下具体拆卸步骤：

　　a、更换压力表或者液位计时需先打开储罐的平衡阀；

　　b、打开储罐平衡阀之后同时关闭液位计的气相和液位仪表阀；

　　c、用防爆扳手对仪表管进行卸压（此步骤需要缓慢操作）；

　　d、开始更换压力表或者液位计；

　　e、用扳手对其之前拆卸口进行复位；

　　f、同时打开液位计气相和液相仪表阀；

　　g、关闭液位计平衡阀；

　　注意：严禁在未打开平衡阀的情况下直接关闭液位计气相和液相阀（很多项目液位计损坏都是由此原因造成）；

　　系统检查：

　　每天应该对系统进行目测检查。主要包括产品液位计，压力表，汽化器等。

　　A、系统的压力表应该检查是否在正常量程内运行，是否有任何损坏的迹象。

　　B、储罐、管道和调压阀组是否有泄漏或者不正常的结冰。

　　C、汽化器应该检查是否有泄漏现象和过度结冰发生。