门站LNG储罐防腐施工方案

工程概况

门站LNG储罐，已经使用多年，经多年风吹雨淋，现罐体多处出现锈蚀现象。需要除锈、防腐处理。

工程名称：LNG储罐防腐、刷漆工程

工程地点：

工程容：除锈、刷漆、防腐

开工日期：

扫—罗宝 NR-7 渗透型〔柔性瓷〕系列防腐底漆二道--外表吹扫—环氧云铁中间漆第一道--外表吹扫—环氧云铁中间漆第二道--—***碳面漆第一道--外表吹扫—***碳面漆第二道--交工。

、主要施工方法

由于储蓄罐较高、为保证施工质量、施工平安应搭设脚手架来作为施工平台。

1〕、脚手架的搭设：

a、严格按照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?及施工方案搭设。脚手架应检验合格前方可准许使用，使用专业架子工搭拆脚手架。

b、严禁使用锈蚀严重、有空洞、弯曲、裂缝的钢管搭设脚手架。

C、高空作业人员必须佩带平安带

D、扣件使用前必须检查、有裂缝、弯曲、等平安隐患的严禁使用。

E、作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载、脚手架上的施工载荷标准不得超过270KG/㎡

对安装工地储罐外表防腐采用吊篮及专用防腐设备进展施工，工期紧时采用搭设脚手架方式进展罐外防腐，该工序应在罐体安装完毕，各项检测合格后进展。

罐外壁搭设脚手架，外围用无纺布围遮，脚手架每层按高度搭设，宽度要保证不小于500mm，杆与罐壁之间保证25-40cm的间距，由两块跳板组成，跳板探头应在横杆处用铁丝捆扎结实，不允许有活动跳板探头，并在立杆外侧800mm处搭横杆为平安杆，立杆与罐壁保持200-300mm间距。

脚手架的搭设必须保证平安、结实,每层脚手架搭设完毕后,必须经平安员检验合格后，方可继续下步操作。脚手架及吊篮、防腐施工设备全部完成后，经工程经理、平安员检查验收合格，报监理部或业主检验后，方可允许在脚手架上进展施工作业。

2〕、脚手架撤除及场地清理

去除掉脚手架上杂物及地面障碍物后进展脚手架撤除工作，要求撤除作业时现场设置警示标识,平安员现场监视,施工时必须由上而下逐层进展，严禁上下同时进展,严禁高空抛物。脚手架撤除完毕后，要求尽快拉运离场，将罐外清理干净。

3〕除锈：

〔根据港华公司领导初步意见，因门站存放大量液化天然气，门站施工不宜动火。必须小心慎重施工。故采用化学除锈、手工除锈。〕

1、喷涂或涂刷底漆前，应先用溶剂、乳剂、碱清洗剂等清洗罐体外表可见的油脂和污垢。对罐壁清洗干净后、再进展除锈等处理，经检查验收合格前方可涂刷底漆。除锈时，不得使用使罐外壁损伤或变形的工具和方法。

2、大面积锈蚀或锈蚀严重的地方，采用化学除锈的方式进展除锈，可采用除锈剂，脱漆剂等化学品和手工工具辅助进展除锈。

3、罐外壁除锈也可用铜丝刷和手开工具除锈。如用铲刀、手工或动力铜丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈。

4、采用旋转铜丝刷除锈，严禁施工钢丝刷或钢丝球等易产生火花的工具进展除锈施工。

5、用抹布、面纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持外表的清洁；除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更允许过夜。

6、采用手工工具除锈应到到达达St2级‘彻底工具除锈要求即可，即：罐壁外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

〕喷砂除锈〔可动火情况下〕

A、技术要求：

喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10℃-30℃，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属罐壁外表温度应大于露点温度3℃以上。粗砂须被检验以保证可溶性***盐不超过30ppm。

B、喷射处理工艺参数：

压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作外表法线之间夹角以15°～30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。

C、压缩空气质量：

喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水别离器处理，保证压缩空气清洁、枯燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格前方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为根本符合要求。

D、喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染，为防止现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。

E、喷砂除锈后，应用枯燥无油的压缩空气吹扫外表浮尘和碎屑。清理后的外表不得用手触摸。涂装前如发现基体外表污染或返锈，应重新处理到原除锈

等级。

F、磨料应符合-6487的规定。为保证粗糙度到达60um～80um〔即：喷砂至金属白色，完全去除氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影〕〕， m